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CO2レーザー用冷却装置

当社の最新CO₂レーザーチラーで、レーザー装置の性能と寿命を最大限に引き出しましょう。60Wから600W以上のCO₂ガラスレーザーチューブ向けに特別に設計された当社の冷却システムは、安定したビーム品質と高速彫刻に必要な熱的安定性を提供します。最新の2026年モデルは、アップグレードされたマイコンインテリジェント制御を搭載し、周囲の環境条件に合わせて自動的に調整されるデュアル温度モードを実現しています。冷却精度は±0.1°Cまたは±0.3°

インジェクションチラー

射出成形業界において、精密な冷却はサイクルタイムの短縮と部品品質の確保に不可欠です。当社の射出成形用チラーは、金型や油圧システムに対して迅速かつ安定した放熱を行うよう特別に設計されています。温度を安定して維持することは、プラスチック部品の反りを防ぎ、寸法精度を確保するために極めて重要です。当社の装置は、±0.1°Cの精度を誇る高度なマイコン制御システムを搭載しており、信頼性の高い熱管理を実現します。

レーザー溶接用チラー

当社の最新CO₂レーザーチラーで、レーザー装置の性能と寿命を最大限に引き出しましょう。60Wから600W以上のCO₂ガラスレーザーチューブ向けに特別に設計された当社の冷却システムは、安定したビーム品質と高速彫刻に必要な熱的安定性を提供します。最新の2026年モデルは、アップグレードされたマイコンインテリジェント制御を搭載し、周囲の環境条件に合わせて自動的に調整されるデュアル温度モードを実現しています。冷却精度は±0.1°Cまたは±0.3°

HLUL-20 紫外線レーザー冷却装置 HLFL-2000 レーザー冷却装置 HLUL-10 紫外線レーザー冷却装置

当社の大容量 冷却ソリューション は、高度なUVマーキングシステム向けに特別に設計されており、熱ドリフトを排除し、24時間365日の産業生産において一貫したビーム品質を確保するように設計されています。本ユニットは、$\pm0.1$°C$\pm0.3$°Cという極めて安定した温度制御を特徴とし、通常$18$°C$25$°Cの範囲で動作することで、高速プラスチックマーキングやPCBマイクロマシニングにおける安定性を維持します。すべてのシステムは GB/T 18430.1-2007 プロトコルに基づき試験され、蒸気圧縮サイクルの効率を最大化すると同時に、医療用パッケージのコーディングにおける厳しい産業要件を満たしています。

このコンパクトな熱管理システムは、繊細な作業においてスペースと精度が極めて重要となる、精密な実験室での研究や小規模な産業用UVレーザー用途に最適です。この レーザーチラー は、20°C22°Cの定温モードに最適化されており、実験室での実験、宝飾品の微細彫刻、SLA 3Dプリンティングの熱管理に最適です。長期的な信頼性を保証するため、すべてのユニットは漏れを防ぎ気密性を確保するための厳格な真空・圧力試験に合格しており、高精度で繊細なレーザー部品に安全かつ安定した環境を提供します。

当社の高耐久冷却ユニットは、最大2000Wの高出力ファイバーレーザーシステム向けに設計された専用電源を備え、レーザー光源と光学系を保護する高度なデュアル回路システムを採用しています。低温回路と常温回路を独立して運用することで、$5 $°Cから$35$°Cの範囲で±0.5°Cの温度安定性を維持し、ロボットレーザー溶接ラインや産業用錆除去作業に対応します。最適化対象: GB 19577-2015 のエネルギー効率等級に最適化されており、炭素鋼やステンレス鋼の材料を重切削する際にも、作業現場での消費電力を低減します。

高出力のファイバーレーザーカッターを操作する場合でも、あるいは ハンドヘルド型レーザー溶接機を運用している場合でも、わずかな温度変動でさえ、ビームの焦点位置や全体的な品質に重大な影響を及ぼす可能性があります。当社の高精度技術に投資することで、優れた熱安定性管理を通じて生産ラインの精度を確保し、高価な部品の寿命を延ばすことができます。詳細な技術ベンチマークや、お客様の産業機械に特化した冷却サポートについては、お気軽に 当社のエンジニアリングチームまで までお気軽にご相談ください。

 

 

 

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